BOTECO-esterno-1920x768.jpg

BOTECO Srl

Boteco jest firmą specjalizującą się w projektowaniu i produkcji uchwytów manewrowych i elementów mechanicznych. Ponad 400 różnych kategorii produktowych , dających łącznie ponad 15.000 różnych wyrobów. Każdy produkt wykonany jest z wysoce niezawodnych materiałów i według stale udoskonalanych metodologii, dzięki znaczącym inwestycjom w technologie projektowania i produkcji.

 

BOTECO_obiettivo-768x400.jpg

Nasz cel?

Zapewnić Klientom:
- doskonały stosunek jakość/cena,
- innowacyjne produkty,
- wysoki poziom personalizacji,
- praktyczność użytkowania,
- stale poszerzany asortyment.

 

BOTECO-oggi-968x400.jpg

BOTECO dziś

Łączna powierzchnia: 13500 m2
Powierzchnia kryta: 7000 m2
Powierzchnia biurowa: 1000 m2
Powierzchnia socjalna: 450 m2
Powierzchnia Wydziału Produkcyjnego i Magazynu: 5500 m2

BOTECO_imgSITO_storia_960x960.jpg

Historia Boteco

Firma założona we wczesnych latach ’70 pod nazwą Botecoplast, rozpoczęła swoją działalność od produkcji niewielkiej gamy gałek i kół ręcznych oraz szeregu części specjalnych, wykonanych według projektu, wyłącznie z materiałów termoutwardzalnych (bakelit, tekstolit itp.), jedynych dostępnych w owym czasie.

W krótkim czasie Botecoplast opracowała innowacyjną technologię produkcji części specjalnych do budowy przenośnych spawarek. Branża, w której odniosła imponujący sukces, stając się dostawcą blisko 90% producentów spawarek, przesuwając tym samym produkcję uchwytów na drugi plan.

Sytuacja ta utrzymywała się przez kilka lat, aż na początku lat ‘80 zdecydowano o wznowieniu i rozwoju działu uchwytów przemysłowych, które już zebrano w niewielkim katalogu. Decyzję tę wsparło również wprowadzenie na rynek nowych tworzyw sztucznych, jak wzmocnione technopolimery (1983r.), co pozwoliło firmie na opracowanie nowych wzorów i tworzenie nowych linii produktowych.

Pierwszymi artykułami wyprodukowanymi z tych materiałów była seria G730 z ręcznym pokrętłem z 4-płatowym nieobciążonymi. Nowatorski projekt i konkurencyjne ceny przesądziły o sukcesie tej linii, zachęcając firmę do rozpoczęcia procesu przekształcenia produkcji, zakupu nowych maszyn i stworzenia nowych matryc.

Na początku lat ’90 pojawiły się pierwsze maszyny CNC do produkcji matryc i tłoczenia. Od 1992 roku zaczęto realizować projekty w systemach CAD, zaś od 1997r. w systemach 3D. W warsztacie CAM 2D/3D pomogły w realizacji nowych ergonomicznych linii, opracowanych w biurze technicznym. Z komercyjnego punktu widzenia, po 1990 roku rozwinęła się również sieć dystrybutorów, dzięki czemu Botecoplast zdobyła renomę i uznanie na całym świecie.

W 1999 roku Botecoplast wyprodukowała szeroką gamę uchwytów, uniezależniając się od rynku spawalniczego.  Dla ukoronowania nowo obranej drogi, firma postanowiła zmienić wizerunek: usunęła z nazwy końcówkę “PLAST”, która nadmiernie identyfikowała ją jako podwykonawcę w zakresie kowalstwa technicznego i przyjęła nowe logo, które trafniej określa nową gamę uchwytów.

Botecoplast stała się Boteco.

 

WIĘCEJ MAREK, NIEZMIENNA JAKOŚĆ

Zważywszy ogromną liczebność produktów Boteco, zdecydowaliśmy się stworzyć 4 marki, aby w praktyczny i szybki sposób identyfikować te, które wyróżniają się określonymi cechami.

Marchio_Euromodel.jpg

EUROMODEL

  • Produkty o wyszukanym design i ergonomii, która zwiększa ich chwytność.
  • Często mają zaślepki zakrywające otwory przelotowe, które można łatwo pokolorować bez dodatkowych kosztów i które sprzyjają podkreśleniu indywidualnego charakteru.
Marchio_Metalline.jpg

METALLINE

  • Wyroby realizowane głównie w metalu.
  • Solidna linia odpowiednia do ciężkich zastosowań, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość mechaniczna.
Marchio_Locking.jpg

LOCKINGS

  • Systemy szybkiego mocowania w technologii mieszanej, wyroby z metalu i tworzyw sztucznych (zamki, szybkie zaczepy i jarzma).
  • Są komponowane zgodnie z Twoimi potrzebami, jak jasno określono na stronach katalogu.
Marchio_Components.jpg

COMPONENTS

W celu zapewnienia pełnej gamy komponentów mechanicznych, Boteco zawarła umowy z partnerami strategicznymi, rozpoczynając współpracę, mającą na celu wzbogacenie oferty o elementy wykraczające poza klasyczne uchwyty manewrowe. Elementy są wyróżnione i zebrane pod nową marką BOTECO COMPONENTS.

Marchio_BacterFree.jpg

BACTERFREE

Szereg artykułów wywodzących się z różnych grup, posiadających jednakowoż wspólną cechę, a mianowicie zastosowanie tego samego materiału ANTYBAKTERYJNEGO, co czyni je naturalnie odpornymi na drobnoustroje, bakterie i grzyby.  Wszystkie wyroby należące do tej grupy posiadają logo w technice tampondruku (BF), dzięki czemu można je odróżnić od innych artykułów posiadających te same cechy, ale wyprodukowanych ze standardowego materiału.  W katalogu oraz na stronie internetowej są one wyróżnione pełnym logo “BacterFree”.

Marchio_ConductiveESD.jpg

ESD-C

Wyroby już występujące w katalogu, takie jak stopki czy uchwyty, ale wykonane z materiałów, zawierających dodatki sprawiające, że produkt nabiera właściwości przewodnictwa, co pozwala na odprowadzanie do ziemi prądów biernych, takich jak wyładowania elektrostatyczne, unikając ich niebezpiecznego gromadzenia się. Artykuły ESD stosowane są na liniach produkcyjnych urządzeń elektronicznych i elektrotechnicznych oraz w środowiskach o niebezpiecznej atmosferze.
Materiał jest zgodny z normą EN 100015/1 oraz IEC 61340-5-1.

Marchio_Identify.jpg

IDENTIFY

Artykuły z linii IDENTIFY charakteryzują się tym, że są wykonane z materiału odpowiedniego do kontaktu z produktami spożywczymi i są pomalowane na kolor niebieski RAL 5005. Te dwie cechy najlepiej sprawdzają się w zastosowaniach w sektorze maszyn i urządzeń dla przemysłu spożywczego. Niebieski kolor ułatwia identyfikację przedmiotu lub jego części, która przypadkowo znalazła się w cieście, w wypiekach itp.; można by go zatem łatwo zidentyfikować, zlokalizować i z całą pewnością oddzielić, co uniemożliwi jego przetwarzanie razem z żywnością.

Wszystkie wkładki z tego asortymentu są wykonane ze stali AISI 303 lub, na zamówienie, AISI 304.

Marchio_Green.jpg

GREEN

Zważywszy wiodący kierunek dostosowywania całego przemysłu do polityki zrównoważonego rozwoju środowiska, Boteco również stawia pierwszy krok w kierunku osiągnięcia tego celu. Wraz z wprowadzeniem linii GREEN zaczynamy produkować szeroką gamę wyrobów z wykorzystaniem mieszanego materiału, w którym możemy znaleźć procentową zawartość polimeru od 30% do 50%, pochodzącego z tej samej rodziny polimerów, zwykle stosowanej w tym wyrobie, ale wywodzącego się z certyfikowanego recyklingu.

W ten sposób przyczyniamy się do redukcji emisji CO2 zużywanego do wytwarzania naszych wyrobów, a tym samym pomagamy w zmniejszeniu wytwarzania nowych tworzyw sztucznych.

Marchio_UL94VO.jpg

UL94 V.0

Wyprodukowane z materiału samogasnącego o stopniu samogasnięcia V0 zgodnie z normą UL94 amerykańskiej organizacji Underwriter Laboratories.

Materiał ten jest zaopatrzony również w żółtą kartę, wymaganą przy eksporcie do Stanów Zjednoczonych.

 

Znajdź naszego najbliższego dystrybutora

Kliknij tutaj